攻坚克难勇担当 绿色智能铸辉煌——中国化学二化建铜陵铜基新材料项目施工侧记

铜陵有色绿色智能铜基新材料项目位于铜陵市铜官区西部工业园区。项目致力于采用智能冶炼与绿色环保技术，旨在打造高效、节能、环保的现代化冶炼基地。项目建成后，将实现年产50万吨高端铜杆线材的生产能力，同时向上延伸产业链，年产50万吨阴极铜，副产硫酸175万吨。此外，项目还在厂房屋面建设了光伏发电设施，预计年利用绿色电力约858万千瓦小时，节约标准煤2488吨/年，进一步提升了项目的绿色可持续性。中国化学二化建承建项目中重要的制酸区域建筑安装工程，这一工程作为熔炼工艺的关键配套设施，对于提升整个项目的运行效率和环保性能具有不可替代的作用。

勇克难关 铸就辉煌

128米尾气烟囱

作为整个项目的“咽喉工程”，128米尾气烟囱的建造是二化建在特种结构施工领域的里程碑。在施工过程中，面对烟囱“三超”难题（超薄壁厚0.4米-0.2米、超大直径12米、超高空作业），二化建以技术与管理破局。由于烟囱筒体高达128米，针对薄壁筒体易变形风险，项目部在筒体部分采用液压爬模施工技术进行施工。在现场布局紧凑，装置密集且基础大体积混凝土高达660立方米的情况下，项目部在进行大体积混凝土降温过程中采用冷却水管进行快速降温，防止开裂，为筒体结构的建设打下良好开端。自2023年5月16日桩基施工开始，至2023年11月22日筒体最后一次混凝土浇筑完成，仅用191天便成功完成了整个烟囱建筑工程的施工。

此次“擎天柱”上的技术突围，不仅刷新了二化建在超高耸构筑物施工领域的技术标高，更彰显了“中国化学速度”的硬核实力，为行业树立了特种结构施工的新标杆。当最后一车混凝土泵送完毕时，项目团队在128米高空展开的“中国化学”旗帜，在长江之畔猎猎招展，见证着建设者们又一次跨越巅峰的壮举。

SO2离心风

机试车圆满成功

在制酸区域SO2离心风机安装攻坚战中，二化建面临“两超一紧”挑战：单台设备总重41.7吨、组装后体积达8.5米×4.2米×3.8米的超限运输难题，制酸塔、转化器等18类装置立体交叉作业施工复杂，以及仅1200㎡核心作业区的极端场地限制。项目团队多次测量，修改方案，提前模拟预演设备运输路径，将两台风机采用“先立壳后穿芯”工艺，在狭小空间内实现毫米级定位。管理人员实施“小时制网格管控”，将安装工序拆解为72个微节点，动态协调16台大型机械错峰作业，成功在45天内完成常规需3个月的安装调试任务。2024年11月9日，离心风机试车一次成功，为系统联调赢得了20天黄金窗口期，彰显了二化建在复杂工况下的极限施工能力。

筑牢防线 守护平安

触电事故应急演练

项目自开工以来，项目部始终将安全放在首位。项目高峰期安全人员数量达到18人，其中包括项目部安全管理人员4人和队伍专兼职安全员14人，现场施工人数保持在320人左右，累计入场培训人数达1181人，累计安全工时达565930小时。

针对超规模危大工程：128米烟囱滑模工程和硫酸循环水高支模工程，项目部制定详细的安全施工方案，并多次组织相关应急演练，包括高温中暑应急演练、高处坠落应急演练、火灾疏散应急演练和触电应急演练等，有效提升了项目部应对突发事件的能力。

项目引入全生命周期的风险管理、智能化安全管理、健全的安全管理制度、安全文化建设等多重措施。通过大数据、人工智能等信息化技术，实现对施工现场的实时监控，及时发现安全隐患。同时，项目部还建立包括施工安全策划、安全教育培训、安全检查与隐患排查、安全事故处理等多个环节的安全管理体系，确保各项安全措施得到有效执行。

争创国优 再谱新篇

项目制酸区域全景

经过不懈努力，项目在质量和安全方面取得显著成绩，荣获中国化工建设企业协会“五星级绿色文明施工工地”称号，这不仅是对项目全体管理人员辛勤付出的肯定，更是对项目在绿色施工、质量管理、安全生产等方面所取得成就的认可，彰显了中国化学二化建的品牌形象。项目部将加大力度向国优工程等更高层次的奖项发起冲击，为项目的进一步发展注入新的动力。

下一步，二化建将深入贯彻落实集团公司“135”发展战略和“123456”工作思路，以一体化管控和穿透式监管为抓手，强化项目精益管理，在巩固传统优势领域的同时，把握发展机遇，开拓市场新赛道，为集团公司用五年时间再造一个更高质量的中国化学贡献力量。